直線搖擺篩的工作原理為：搖擺篩啟動后，設(shè)備搖動體即篩箱在慣性力的作用下作前后往復(fù)運動，篩箱和篩面連體作周期性搖動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運動。期間，小于篩孔的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩孔孔徑的物料經(jīng)連續(xù)翻滾跳躍運動后從排料口排出，很終完成篩分工作?？傻?級分離，篩分效率高達90%-99%，但直線搖擺篩在篩分過程中投料不均勻會帶來什么后果呢？

直線搖擺篩投料不均勻容易造成的后果有以下三點：
一、篩網(wǎng)破損：在使用直線搖擺篩時投料不均勻或投料一次性過多，超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力，篩網(wǎng)因受壓嚴重，這樣容易造成篩網(wǎng)較快破損。
二、篩分效率低：篩機運轉(zhuǎn)時一次性投入太多物料，超出直線搖擺篩所能承受的篩分負荷，使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導(dǎo)致過多的細料從粗料口排出，會大大的降低了篩分效率。
三、減少振動電機的使用壽命：對于直線搖擺篩設(shè)備的出料口高度、寬度都有要求的企業(yè)，如要求出料口離地面的高度要盡量低一些等，那么振動電機不論是安裝在底部還是兩側(cè)都不能達到要求，這時就可以將振動電機安裝在設(shè)備的頂部中間位置，這樣既不增加設(shè)備的寬度，又不影響降低設(shè)備出料口的高度。這種安裝方法在重型直線搖擺篩尤為常見，如礦篩、脫水篩。在使用直線搖擺篩分機時投料不均勻或一次性投料過多，會驟然增加振動電機的負荷，造成電機損壞、減少電機的使用壽命，這一點是尤為嚴重的。

萬達WZ直線搖擺篩篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業(yè)。廣泛適用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀粒狀物料的篩分。
直線搖擺篩在篩分過程中投料不均勻的影響就介紹到這里，關(guān)于圓形搖擺篩、方形搖擺篩、平面回轉(zhuǎn)篩、超聲波振動篩、真空上料機、除塵器等更多詳情，可隨時致電萬達機械詳詢！