回轉(zhuǎn)篩因為具有運行平穩(wěn)、全封閉結(jié)構(gòu)、無塵染、防堵孔、防粘網(wǎng)等優(yōu)點，被越來越多的人接受。但有些人會遇到這樣的情況：開始用的時候還行，用著用著效率會下降，這到底是怎么回事呢？萬達機械小編整理好了相關(guān)答案，了解下吧。
影響回轉(zhuǎn)分級篩工作效率的因素：
1.物料類型不同，表現(xiàn)的物理特性也不同。物料類型一般分為脆性和粘性兩大類，粘性物料在篩分過程中，容易使物料密實粘連，堵塞篩網(wǎng)，降低通透率；而脆性物料則正好相反。此外物料的顆粒形狀大小也將影響其透篩率，立方體形狀和球體的物料容易透篩，而片狀物料則容易卡在篩孔中，降低篩分工藝效率。

2.物料自身的松散密度。物料顆粒主要是是按照顆粒體積的大小進行分層與透篩的，即物料的松散密度直接影響篩分設(shè)備的處理能力，松散密度大的塊狀物料易透篩，篩分效率也就相對較高；反之，松散密度較小的物料或者是粉狀類物料不容易透篩，篩分效率也隨之降低。
3.物料干濕度。飼料粉碎機認(rèn)為物料含水量過高，易在振動篩分過程中出現(xiàn)粘連，物塊運動過程中相互擠壓使粘連團更加密實，反而增加了物料運動的阻力，致使物料顆粒分層與透篩出現(xiàn)困難，粘連的物料還能使得篩孔尺寸變小，堵塞篩孔，降低了進行篩分的面積，嚴(yán)重的干脆無法進行篩分，因此，如果物料含水量過高時，篩分工藝應(yīng)考慮采取烘干物料等補救措施來使篩分設(shè)備正常工作。
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